******有限公司袋笼采购公告
1．项目概况
******有限公司袋笼
项目编码：B************001001
2．采购方式
（1）比质比价
3．投标人资格
（1）通用资格：独立法人。
（2）专用资格：产品相关证书。
（3）初次报名参与投标的供应商，须提供近两年以来相关业绩，并在报名截止日前交于我司商务科预审，资格预审不合格的，我司将不予受理投标事宜。
4．投标报名及招标文件获取
（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起 3 工作日内。
（2）报名证明资料：统一社会信用代码等。
（3）若采购进口设备物品，需提供报关单及原产地证明
5．投标报名
（1）报名方式：须先在徐矿招标与采购网（网址：******）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：0516-85362787。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。
（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
6.开标时间及地点
（1）开标时间：公告发布截止日起 3 个工作日内。
（2）开标方式：线上开标。
7.联系事项
******有限公司
业务咨询：张宁宁 联系方式：0516-85362787
邮编：221000
邮箱： ******
联系地址：江苏省徐州市贾汪工业园区徐矿电厂路1号
******有限公司
2025年4月1日
******有限公司2X330MW（CFB）机组循环流化床锅炉的两台机组布袋除尘器滤袋采购，它提出了滤袋、袋笼采购供货等方面的技术要求。对于属于设备运行和安装所必需的部件，即使本技术文件未列出或数量不足，乙方免费予以补足。
乙方对所提供的全部材料等负有全部技术及质量责任。滤袋生产必须由乙方本单位生产，不允许分包或协作生产。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。乙方须执行本规范所列标准，在执行过程中若与乙方常规执行标准有矛盾时，按较高标准执行。
本技术协议书经甲乙双方共同确认和签字作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由甲乙双方协商解决。
二、项目概况
******有限公司为2×330MW国产引进型技术生产的亚临界CFB燃煤发电机组，#1机组于2009年10月29日投产、#2机组于2010年2月5日投产。
三、设计和运行条件
1、系统概况和相关设备
1.1、锅炉规范
锅炉型式：锅炉为东方锅炉厂自主研发型循环流化床、亚临界参数，一次中间再热自然循环汽包炉、露天布置、平衡通风、全钢架悬吊结构、炉顶设密封罩壳。
1.1.1、锅炉最大连续蒸发量（BMCR）： 1025t/h
1.1.2、锅炉保证效率(设计煤种、低位发热量)： 92%
1.1.3、锅炉（BMCR）燃煤量： 171.23 t/h（设计煤种）
239.34 t/h（校核煤种）
1.1.4、空气预热器型式： 管式
1.1.5、炉膛出口过剩空气系数： 1.20
1.1.6、锅炉运行方式：主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。锅炉最低稳燃负荷(不投油助燃时)为30%B-MCR，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。
1.1.7、机组运行模式
机组正常运行时允许的负荷变化率为：
在50％～100% T -MCR时 ≥5% /min
在30％～50%T-MCR之间时 ≥3% /min
在30％额定负荷（THA）以下 ≥2% /min
2、冷却水
2.1、冷却水系统型式： 闭式冷却水
2.2、冷却水工作温度： 38℃（最高）
2.3、冷却水压力(正常/最高)： 0.3/1.0MPa
3设备名称： 离线清灰低压脉冲布袋除尘器
3.1、数量： 每台炉配置1台，#1、＃2机组共配2台
3.2、安装地点： 锅炉炉后、露天布置
3.3、除尘器为常规净气室加顶棚结构，即在净气室上方另外设置了一个带侧墙的封闭式大顶棚，保证更换袋及检修均能在室内完成。在线检修时不受风、雨、雪天气的影响。
3.5、布袋除尘器运行技术参数如下：
名称 | 单位 | 设计煤种 | 校核煤种 | ||
选型工况 | BMCR工况 | 选型工况 | BMCR工况 | ||
烟气量 | m3/h | ****** | ****** | ****** | ****** |
入口含尘浓度 | g/Nm3 | 39.1 | 39.1 | 71.6 | 71.6 |
出口含尘浓度 | mg/Nm3 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
烟气温度 | ℃ | 170-180 | 170-180 | 170-180 | 170-180 |
滤袋设计温度 | ℃ | 180 | |||
瞬态烟气温度 | ℃ | 200（整批滤袋寿命时间范围内，不超过三次） | |||
本体漏风率 | % | ≤1.5 | |||
3.6、目前运行布袋除尘器设备技术参数如下：
序号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 | |
1 | 除尘器型号 | XLDM31560 | ||
2 | 处理烟气量 | m3/h | 最大****** | |
处理烟气量 | kg/h | 最大133862 | ||
处理烟气量BMCR工况（设计煤种） | m3/h | ****** | ||
3 | 除尘效率 | % | ≥99.97 | |
4 | 总有效过滤面积 | m2 | 31560 | |
5 | 入口温度 | ℃ | 170-180 | |
6 | 入口浓度 | g/Nm3 | 39.1-71.6 | |
7 | 出口浓度 | mg/Nm3 | ＜20 | |
8 | 设备运行阻力 | Pa | ≤1500 | |
9 | 本体漏风率 | % | ≤1.5 | |
10 | 每台除尘器列数 | 列 | 4 | |
11 | 每台除尘器通道数 | 个 | 24 | |
12 | 滤袋材料 | 毡层50%PPS+50%PTFE 基布：PTFE，浸渍，30%超细纤维 | ||
13 | 滤袋规格 | mm | φ165×7550 | |
14 | 滤袋数量 | 条 | 8064 | |
15 | 滤袋的破损检测方法 | 浓度检测 | ||
16 | 滤袋的检修更换方式 | 顶部上抽 | ||
17 | 滤袋的使用寿命 | 小时 | ＞30000 | |
18 | 除尘器过滤风速 | m3/min/m2 | BMCR工况时0.86 最大选型工况时0.98 | |
19 | 壳体设计压力 | Pa | ±9.8 | |
20 | 壳体设计压力（瞬态） | Pa | ±10 | |
21 | 除尘器进出口接口尺寸 | mm | 4000×5000 | |
22 | 滤袋的清灰方式 | 低压脉冲清灰 | ||
23 | 自动喷水控制方式 | 温控 | ||
24 | 脉冲阀数量 | 只 | 576 | |
25 | 脉冲阀规格 | 个 | 3″DC24V，淹没式 | |
26 | 清灰压气 | 压力 | MPa | 0.2-0.3 |
27 | 气量 | m3 | 12 | |
28 | 清灰喷吹时间 | s | 0.1 | |
29 | 清灰喷吹间隔 | s | 5-20（可调） | |
30 | 保护层材料 | 压型镀锌钢板/压型铝板 | ||
31 | 保护层厚度 | mm | 0.7 | |
32 | 保护层总面积 | m2 | 约6800 | |
四、技术条件
1、滤袋寿命要求不小于30000运行小时，在30000运行小时时间内，滤袋的年破损率小于1%。在质保期内破损的滤袋，乙方负责免费提供新滤袋，并负责更换。
2、滤袋根据除尘器运行环境和介质情况选用优质PPS滤料缝制， PPS滤料生产厂家。滤袋采用毡层50%PPS+50%PTFE，基布采用PTFE，本工程布袋除尘器长期运行温度在160-180℃之间，本次技术要求滤袋设计工作温度不低于180℃，单位重量不小于550g/m2，进行防水、防油、浸渍处理。布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。滤袋安装孔径Φ167±0.2mm，滤袋上端采用弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷，滤袋口部的的弹簧涨圈采用301不锈钢材料，滤袋与花板固定后须有不低于30kg的承重能力。
滤袋性能参数
序号 | 项目 | 单位 | 参数 |
1 | 基布克重 | g/m2 | 130 |
2 | 纤维克重 | g/m2 | 440 |
3 | 厚度 | mm | 1.5±0.2mm |
4 | 处理后克重 | g/m2 | 600 |
5 | 透气性（@200Pa） | （L/dm2.min） | 80-200 |
6 | 经向断裂强度 | N/（5×20cm） | ≥900 |
7 | 纬向断裂强度 | N/（5×20cm） | ≥1200 |
8 | 经向断裂伸长率 | ％ | ≤30 |
9 | 纬向断裂伸长率 | ％ | ≤55 |
10 | 热收缩率(@210℃，90min) | % | 1.5 |
11 | 破裂强度 | N/cm2 | ＞250 |
12 | 连续工作温度 | ℃ | 180-185 |
13 | 短时工作温度（最高/最低）及允许时间 | ℃/min | 200/5 |
14 | 熔点 | ℃ | ≥260 |
15 | 后处理方式 | 防水防油PTFE浸渍 | |
16 | 滤布纺织工艺 | 针刺 | |
17 | 滤布（如为混纺）配方、工艺 | 50%PTFE+50%PPS（其中面层30%超细PPS）/PTFE基布 | |
18 | 滤布缝制工艺 | 三针六线 | |
19 | 缝线材质 | PTFE | |
20 | 弹性环材质 | 301不锈钢 | |
21 | 弹性环规格 | Φ163mm*30mm*0.4mm |
3、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。袋笼材料采用#20钢，使用袋笼生产线一次成型，保证袋笼的直线度和扭曲度，滤袋框架光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐。
4、质保期
质保期的开始从机组启动后，乙方交接验收签证签发之日起开始计算。滤袋质保期自机组运行之日起运行7000小时或2年，以先到日期为准。
7、标准
GBl91 包装储运图示标志
GB12625 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
JB/T 5917 袋式除尘器用滤袋框架：技术条件
JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器
GB50660-2011 《大中型火力发电厂设计规范》
DL/T5072 《火力发电厂保温油漆设计规程》
DLGJ158 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》
GB50010-2010 《混凝土结构设计规范》
GB50017-2003 《钢结构设计规范》
YB 3301 《焊接H型钢》
DL5002 《火力发电厂土建结构设计技术规定》
GB50207 《屋面工程质量验收规范》
GB50217 《电力工程电缆设计规范》
GB 50205 《钢结构工程施工质量验收规范》
DL869E 《火力发电厂焊接技术规程》
SDJ69 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）
DL／T5047 《电力建发施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
DL5009.1 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
《火力发电厂施工组织大纲设计规定》
《火力发电工程施工组织设计导则》
《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
按引进技术进行设计制造的设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较高标准执行，并及时通告甲方。
从订货之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。
8、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
8.1、为了运输而采用的包装应保证设备以良好状态到达目的地。保护措施应包括滤袋采用双层包装，内层包装要保证严密，可防止水气、油雾等进入，对滤袋和袋笼造成损害；外层包装要具有一定的刚性，满足运输、搬运、吊装的要求，不得散箱。
6.1、一般要求
6.1、本章规定了合同设备的供货性能等范围，乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。
6.2、乙方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和改造、施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，乙方仍须在执行合同时补足。
6.3、提供详细的随机备件、必备备件清单。
6.4、乙方应提供所供设备中的外购件清单，且必须标明原产地。
6.5、乙方必须提供检测所需的所有仪表设备。
6.6、乙方应确保供货范围完整，以能满足甲方运行要求为原则，在技术条件中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。
七、质量保证
7.1、乙方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：
产品合格证；
制造、检验记录；
材料合格证、滤料性能及检验合格证；
7.2、滤袋寿命不小于30000运行小时，在30000运行小时时间内，滤袋的破损率小于1%。
物料列表:
产品编码：TM************15494 产品名称：袋笼 规格：详见技术协议 型号：详见技术协议 单位：只 数量：200.00 需求说明：符合技术要求
附件:
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